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橡胶制品的臭氧老化以及养护

当臭氧接触橡胶制品时，臭氧首先与活泼双键发生加成反应，生成分子臭氧化物。

如若对已经臭氧化的橡胶拉伸或使其产生动态变形，生成的臭氧化薄膜将出现龟裂，露出新的橡胶表面又会与臭氧发生反应，这使得裂纹继续增长。饱和橡胶因不含双键，虽然也能与臭氧发生反应但反应进行得很慢，不易产生龟裂。

有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层的物性不同有关。当橡胶与臭氧接触时，表面的双键迅速与臭氧反应，大部分生成臭氧化物，使原本柔顺的橡胶链迅速转变为含有许多臭氧化物环的僵硬链。当有应力施加于橡胶上时，应力将橡胶链拉伸展开，使更多的双键与臭氧接触，使橡胶链含有更多的臭氧化物环，变得更脆。脆化的表面在应力或动态应力作用下就很容易发生龟裂。

橡胶密封件—o型密封圈

o型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，因其截面为o型，故称其为o型密封圈。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的***，在某些情况下，o型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件，根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应，是液压与气压传动系统中使用广泛的一种。

o型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的o圈.在相同间隙的情况下.o型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的大允许值。

对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

在橡胶制品制作中，橡胶履带硫化产品气泡的要素是多方面的，关键缘由有原资料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等要素。橡胶履带在硫化时，在带体外表，胶料中间，花纹上，钢丝帘线中间以及帘子布中间经常会有气泡现象产生，在带体外表，铁齿沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶履带硫化时经常呈现的质量缺陷，不只影响橡胶制品的外观质量，以至会影响橡胶制品的内在质量。

O型密封圈断裂后能够修复使用吗

O型密封圈断裂后能够修复使用吗？它是能够的，但是必须先把缝隙的地区消除，了解缝隙处越来越有光泽度才行，还必须把不必要的尘土、残渣清除掉，再应用塑性变形比较好的焊丝做内搭用，再整修成喷焊，假如裂痕较为大，那麼必须应用衔接层。

在补焊全过程中，能够应用短弧，那样能够降低发热量对O型密封圈的危害，在喷焊以前必须开展加热，在电焊焊接以后溫度不能立刻制冷，应当要慢慢制冷，直到制冷以后，再让其成形。

O型密封圈在焊补全过程中，应当要应用的焊具，焊咀和突面应当要竖直或是留出一定的视角，焊机送丝要匀称。