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怎么挑选密封圈的尺度？

沟槽的尺度：槽底直径，槽宽，槽深等数据。断定密封圈尺度，如果是静密封，那通常能够这样来承认：槽底直径/1.04=密封圈内径；我国遵守***标准GB3452，日本遵守日本标准JISB2401，美国遵守美国标准AS568，德国标准DIN等。槽深*1.2=密封圈线径；思考到紧缩后密封圈截面会变型铺开，槽宽通常为线径的1.3倍左右。当然需视密封的工况归纳思考，只能说大体是这样。别的还有动密封，旋转密封，往复密封，轴向密封，径向密封等等。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。二、温度对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

影响密封圈密封性能的主要因素

1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成***，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。

如何检测密封圈的拉伸性能

（1）本试验在拉伸机上进行，拉伸机应符合GB/T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》的有关规定。拉伸机应配备导轨装置和测量密封圈样品延伸率的装置

（2）试验夹具由两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轮轴组成。当两轮相距较近时，新距离在25毫米以内。下夹具设有齿轮传动装置，试验时与拉伸机上的导轨齿啮合

（3）直线型试验夹具采用拉伸试验夹具，但试验时应保证试样始终处于夹紧位置.